Au cœur du processus de production, la mesure industrielle est la clé indispensable pour assurer et garantir une parfaite conformité. Afin d’en comprendre tous les rouages, Evolis a réuni 10 acteurs majeurs de la mesure et du contrôle industriel dans le cadre d’une animation interactive se concluant par un défi « Hole-in-one ».
Les visiteurs en recherche de solutions pour améliorer leur production et sa qualité pourront appréhender les différentes façons de qualifier techniquement un objet, ici une balle de golf, et découvrir un panorama complet des réponses apportées pour la mesure et le contrôle industriel.
Dès l’entrée du parcours, une cellule robotisée Visionic distribue une balle de golf, après en avoir validé la qualité du logo grâce à une cellule de vision industrielle. Par la suite, le visiteur parcourt les 9 autres étapes, en caractérisant, à chaque halte, les différents paramètres de la balle avec des équipements de pointe. Il mesure la circularité de la balle avec la machine Talyrond 585 d'Ametek, puis son diamètre grâce au micromètre laser de Marposs Aeroel. Il analyse l'état de surface de la balle avec le rugosimètre de Mahr, explore ses caractéristiques avec les instruments à main de Mitutoyo puis vérifie sa conformité grâce au comparateur « Equateur » de Renishaw. Il en génére le jumeau numérique avec le Scanner 3D ATOS Q de Zeiss puis analyse visuellement les couches de la balle coupée en deux avec le poste d'observation vidéo de Vision Engineering. Grâce au tomographe à rayons X de Werth, il obtient une mesure 3D (intérieur & extérieur) complète et précise. Enfin, il numérise un club de golf avec l'Absolute Arm de Hexagon MI équipé de quatre options de numérisation 3D. Cette découverte se conclut par un test d’habilité au golf sur une piste de putting.